本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则

　　下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其

　　随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达

　　成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

　　装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括可开启窗、通风口、

　　建筑型材的横截面规格应符合YS／T436的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且

　　产品的标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格(由型材的代号与定尺长度两部分组

　　用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001，定尺长度为6000mm的

　　5．4．1．1型材横截面尺寸的允许偏差分普通级、高精级和超高精级，分别符合表2、

　　5．4．1．2型材的横截面尺寸允许偏差等级由供需双方商定，但采用6063、6063A

　　5．4．1．3尺寸允许偏差为高精级和超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明，

　　图样中不注明允许偏差值，但可以直接测量的部位的尺寸，其允许偏差按普通级执行。

　　5．4．1．4横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的

　　5．4．1．5门、窗型材最小公称壁厚应不小于1．20mm，外门、外窗用铝合金型材

　　最小实测壁厚应分别符合GB／T8478、GB／T8479的规定。幕墙用铝合金型材最小实测壁

　　5．4．1．6经供需双方商定、可供部分尺寸精度高于超高精级的型材，其允许偏差应

　　注：表中指定部位尺寸为 1.20mm ～2.00mm 的型材壁厚偏差要求是强制性的。

　　a 除另有说明，本标准提到的空心型材包括通孔未完全封闭且空心部分面积大于开口

　　注：表中指定部位尺寸为 1.20mm ～2.00mm 的型材壁厚偏差要求是强制性的。

　　a 除另有说明，本标准提到的空心型材包括通孔未完全封闭且空心部分面积大于开口

　　注：表中指定部位尺寸为 1.20mm ～2.00mm 的型材壁厚偏差要求是强制性的。

　　a 除另有说明，本标准提到的空心型材包括通孔未完全封闭且空心部分面积大于开口

　　型材角度允许偏差应符合表 5 的规定，并在图样或合同中注明，未注明时 6061 合金按

　　把直尺横放在型材平面上， 如图 1 所示，型材平面与直尺之间的间隙应符合表 6 的规定。

　　未注明级别时 6061 合金按普精级执行， 6063、6063A 合金按高精级执行。

　　注 2：对于包括开口部分的型材平面不适用。 如果要求将开口两边合起来作为

　　将标准样板紧贴在型材的曲面上， 如图 2 所示。型材曲面与标准样板之间的间隙为每 25

　　mm 的弦长上允许的最大值不超过 0.13mm，不足 25 mm 的部分按 25 mm 计算。当横截面

　　圆弧部分的圆心角大于 90°时，则应按 90°圆心角的弦长加上其余数圆心角的弦长来确定。 要

　　求检查曲面间隙的型材，要在图纸或合同中注明。检查曲面间隙的标准样板由需方提供。

　　型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测量得

　　的型材底面与平台最大间隙 (h1) ，或用 300 mm 长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测

　　型材的弯曲度应符合表 7 的规定。弯曲度的精度等级要在合同中注明、 未注明时 6060T5 、

　　扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，

　　测量型材底面与平台之间的最大距离 N，如图 4 所示。从 N 值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。

　　扭拧度按型材外接圆直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。公称长度

　　小于等于 6 m 的型材，应符合表 8 规定。大干 6 m 时．双方协商。扭拧度精度等级要在合同

　　中注明，未注明时 6060T5 、6063AT5 型材按高精级执行，其余按普精级执行。

　　例：要求高精级扭拧度的型材，外接圆直径为 120 mm，宽度为 80mm, 在 1 m 长度上测

　　得的 N 值为 2 mm，弯曲值为 1 mm，则扭拧值为 1 mm，型材每毫米宽扭拧值为 l／81＝U．012

　　3，查表 8，允许扭拧值为 0．0l7，即实际扭拧度小于允许扭拧度，为合格。

　　5．4．7 圆角半径允许偏差型材圆角如图 5 所示。需方要求有偏差时，在图样中注明，

　　5．4．8．1 型材要求定尺时，应在合同中注明，公称长度小于等 6 m 时，允许偏差为

　　5．4．8．2 以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为 +20 mm 需要加锯口余量时，应

　　注 2：淬火自然时效的型材温力学性能是常温时效 1 个月的数值。常温时效不

　　足 1 个月进行拉伸试验时，试样应进行快速处理，其室温纵向力学性能符合表 10

　　5．6．2 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，起允许深度见表 11；模具

　　5．6．3 型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过 20 mm 。

　　化学成分仲裁分析按 GB／T 6987 规定的方法进行，化学成分分析取样方法应符合

　　型材的拉伸试验按 GB/T 228 的规定执行。试样按 GB／T 16865 规定制取。型材的维氏

　　硬度试验按 GB／T 4340 的规定执行， 韦氏硬度试验采用钳式硬度计测量，按 YS／T 420 执

　　型材的尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺、 R 规、塞尺、钢卷尺等工具测量。

　　应用正常视力，在自然散射光条件下检杏，不使用放大器。对缺陷深度不能确定时，可

　　7．1．1 型材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证型材质量符合本标准 (或合同)

　　7．1．2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准或合同的

　　规定不，本标准的有关规定向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的

　　异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，可在收到产品起三个月内

　　7．5．1 化学成分不合格时， 判整批不合格。 尺寸、外观质量不合格时， 为单件不合格，

　　7．5．2 力学性能有一个指标不合格时应从该批（炉）中另取 4 个试样复检（包括原不

　　合格的型材），复检结果仍有一个试样不合格时，判全批不合格，也可由供方逐根检验，或

　　型材不涂油，其包装、运输和贮存按 GB/T 3199 执行。包装方式应在合同中注明。

　　A．2 由 2 个以上的分尺寸组成 1 个尺寸时，该尺寸的允许偏差为各部分尺寸允许偏差

　　A．3 图 A．2 中 X 为包括空间在内的尺寸，该尺寸的实体金属部分不小于 75%时，其

　　允许偏差采用 2 栏，该尺寸的实体金属部分小于 75%时，其允许偏差采用 4 栏。

　　图 A．3 所示空心型材的宽度 B 和高度 H 应采用下述方法来确定其允许偏差：宽度 B 的

　　尺寸允许偏差采用与高度 H 相对的 4 栏；反之，高度 H 的尺寸允许偏差采用与宽度 B 相对

　　的 4 栏。但是，当这些数值小于本身所对应的 2 栏数值时，则按 2 栏。

　　的允许偏差采用高度 (H 为 30 mm) 在表 3 的 4 栏中对应的数据为土 0．53 mm。但因宽度 B

　　本身在 2 栏对应的数值为 ±0．61 mm，所以，宽度 B 允需偏差确定为 ±0．61mm

　　同理，高度 H 的允许偏差是采用宽度 B 在表 3 中 4 栏对应的数值为 ±0．86mm，而高度

　　H 本身在表 3 中 2 栏对应的数值为土 0．30 mm。所以高度 H 的允许偏差确定为 ±0．86 m

　　A．4 对于空心型材，当包围的中空面积小于 70mm2 时，其壁厚的允许偏差采用 2 栏；

　　当包围中空面积不小于 70mm2 时，其壁厚的允许偏差采用 3 栏。若两边壁厚不等，应用两

　　边壁厚的平均值作为 1 栏中指定尺寸，取 2 栏或 3 栏中的数值作为两边壁厚的允许偏差。

　　A．5 图 A．4、图 A．5 所示型材，即使金属实体部分尺寸 Y 不小于的 75%，X 或 Z 的九游体育官方网站九游体育官方网站