幕墙对于许多非专业人士来说，可能是一个相对陌生的词汇。然而，它在建筑行业中扮演着至关重要的角色。幕墙，简单来说，就是建筑物的外墙，但它不仅仅是传统意义上的砖墙或混凝土墙。幕墙通常由各种材料制成，如玻璃、金属、石材等，并设计成可以承受风、雨、雪等自然因素的影响。

　　幕墙行业的发展与建筑设计的演变密切相关。随着现代建筑设计理念的兴起，幕墙逐渐成为建筑外观的重要组成部分。它们不仅为建筑物提供保护，还可以增强建筑物的视觉效果，使建筑物在城市景观中脱颖而出。

　　幕墙行业的未来发展前景广阔。随着科技的进步和环保意识的增强，幕墙材料的选择将更加多样化，同时更加注重环保和节能。例如，使用太阳能板作为幕墙材料，不仅可以提供能源，还可以减少建筑物的能源消耗。此外，智能幕墙系统的开发也为未来的建筑设计提供了新的可能性，例如通过调节幕墙的透明度或反射率来控制室内光线和温度。

　　幕墙材料的选择对建筑物的外观和功能有着深远的影响。不同的材料具有不同的特性，如耐候性、耐腐蚀性、透光性等。例如，玻璃幕墙具有较好的透光性，可以提供充足的自然光线；而金属幕墙则具有较好的耐候性和耐腐蚀性，可以在恶劣的天气条件下保持建筑的外观。此外，不同材料的质感、颜色和纹理也会对建筑物的外观产生影响。因此，在选择幕墙材料时，需要综合考虑各种因素，以确保建筑物的外观和功能达到最佳效果。

　　全玻璃幕墙是一种常见的幕墙类型，主要由玻璃板和支撑结构组成。它的材料配件包括玻璃板、铝合金型材、钢化玻璃夹具、密封胶等。

　　准备工作：在安装全玻璃幕墙之前，需要做好准备工作，包括检查安装部位是否符合设计要求，清理安装部位，准备好安装所需的工具和材料。

　　安装铝合金型材：将铝合金型材按照设计要求进行加工和组装，确保其平整度和垂直度。

　　安装玻璃板：将玻璃板按照设计要求进行加工和组装，确保其平整度和垂直度。在安装玻璃板时，需要使用钢化玻璃夹具将其固定在铝合金型材上。

　　清理验收：在安装完成后，需要对全玻璃幕墙进行清理和验收，确保其符合设计要求和质量标准。

　　某商业大楼的外墙采用了全玻璃幕墙设计，整个幕墙由数百块玻璃板组成。在施工过程中，首先对安装部位进行了清理和测量放线，然后安装了铝合金型材和玻璃板。在安装完成后，对幕墙进行了密封打胶和清理验收工作。最终，整个幕墙呈现出透明、通透的效果，为商业大楼增添了现代感和时尚感。

　　透明度高：光线充足，同时也可以让室外光线透入室内，增强了室内外的视觉联系。

　　2．设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能，当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

　　3．规范要求复验的装饰装修材料应见证取样送检。所用材料应符合国家有关装饰装修材料有害物质限量标准的规定，并进行防火、防腐、防虫处九游体育理。

　　2．检查材料产品质量合格证书，中文说明书及相关性能的检测报告，进口材料的商品检测报告。

　　1．地面使用材料的规格、型号、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

　　4．表面平整度、缝格平直度、接缝高低差、踢脚线上口九游体育平直度、板块间隙宽度应符合相应规范要求。

　　1.吊杆距主龙骨端部不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反向支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

　　6.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

　　7.石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

　　6.观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

　　1.隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

　　2.安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

　　3.隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

　　1.饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

　　3.饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

　　4.饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。

　　5.饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

　　3．手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。

　　7.立面垂直度用2m垂直检测尺检查；表面平整度用2m靠尺和塞尺检查；阴阳角方正用直角检测尺检查；接缝直线度和墙裙、勒脚上口直线度拉线用钢直尺检查；接缝高低差用钢直尺和塞尺检查；接缝宽度用钢直尺检查。

　　1.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌。密封处理应符合设计要求。

　　1.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合要求。

　　1.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落的措施。

　　1.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　　1.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜和保护层应连续。

　　1.7金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

　　2.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

　　2.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

　　2.4特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

　　2.5特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

　　1.壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

　　3.裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合、不离缝、不搭接、不显拼缝。

　　5.裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

　　7.壁纸、墙布与各种装饰线、设备线.壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

　　①幕墙工程应对下列材料及性能指标进行复验：铝塑复合板的剥离强度；石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性；玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。

　　②幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。

　　③隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合相关规范要求，并在有效期内使用。

　　④立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。

　　⑤隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。

　　⑥硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。

　　⑧主体结构和幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

　　⑨幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求。安装必须牢固。

　　⑩幕墙的金属框架与主体机构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过实验确定其承载力。

　　1.1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

　　玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定；玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100 mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5％～2.0％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

　　1.8高度超过4 m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

　　1.9点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250 mm。

　　1.10玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

　　1.12玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

　　1.13玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。

　　2.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

　　2.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

　　2.5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

　　2.6金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。

　　2.10金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

　　2.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。